钢厂除尘灰球团粘合剂定做的行业须知

保定市高通材料科技有限公司专业生产洁净型煤粘合剂，无烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。

兰炭末粘合剂是我单位开发的专用于兰炭末（焦炭末）造块的复合型粘合剂。进厂烟煤∶挥发分≥25%，灰分〈6%，灰分熔点≥1430℃，S≤0。代表着我国目前先进的兰炭末粘合技术，它使用方法简单，直接与兰炭末原料混合均匀，不需配其他煤种，即可生产纯兰炭或焦炭块，不改变原料的反应活性，单球干强度可达120公斤以上。

无土洁净煤球---起火快、灰分小、火焰温度高、不怕水冲水泡、综合指标优于天然煤块。纸浆废液型煤，以纸浆废液为粘结剂，需浓缩、烘干、吸潮、防水性差。，比原煤散烧节煤20%以上。其核心技术是“煤粉造块增效剂”，“煤粉造块增效剂”是我单位开发的专用于煤粉造块的新一代添加剂，只需将增效剂加到煤粉中，不加其他任何辅助原料，就可使煤粉粘合，同时脱硫消烟，生产的煤球水冲水泡不散，长期存放不风化。欢迎货比三家，请您评价。

离地表很浅的煤层，由于长时间受到风、霜、雪、雨露、冰冻、日光和空气中氧气的作用，使煤的一系列固有的物理、化学性质发生很大变化。首先是煤变得疏松易碎，表面失去光泽，色暗，这种现象叫做煤的风化。型焦是将弱粘结性粉煤成型后，在连续炼焦炉内焦化，或利用高速热解析出胶质体的方法实现热压成焦。有些年轻煤采出后不久，由于大量失水而使大块煤迅速变为小块煤甚至粉煤，这种现象叫风化作用。煤风化后发热量迅速降低。对于风化煤，可以采用简易的定性鉴别方法。风化煤一般质地较软，易捻碎，碎后呈黑褐色。如将少许捻碎的风化煤浸泡于10%左右的氨水中，经搅动能够立即出现浓厚的酱油色者，即认为这种煤的腐植酸含钙、镁较低，能直接氨化制成腐植酸铵肥料。如在氨水中浸泡，只出现微黄色或略为混浊，即认为这是含钙、镁较高的风化煤或者不是风化煤。对这种煤如用稀盐酸处理，并用清水将所形成的可溶的钙、镁盐及多余的盐酸洗去，再放入氨水中，出现酱油色者即风化煤，否则不是风化煤。

美国A-C公司对回转窑球团用煤的要求是；

 进厂烟煤∶挥发分≥25%，灰分〈6%，灰分熔点≥1430℃，S≤0.5%，发热值≥20MJ，水分〈8.0%；

 精煤粉∶水分≤1%，粒度-200目≥80%。

 结圈的处理方法常用的有;

  （1） 急冷法;用风或水对结圈施行骤冷，使其收缩不匀而自行脱落。

  （2） 烧圈法;调节火焰长度和位置，利用高温火焰将结圈烧掉。

  （3） 炮打法;国外有些厂家设有处理结圈的炮，用炮对准结圈（结圈块）开炮将其打下打碎。

  （4） 机械振打法;以上方法可以在生产过程中进行，人工打圈法需停窑冷却后方可进行，而且劳动强度大，对衬料损害也大。

如何使型煤达到相当于块煤的各项指标性能，确实优待我们共同研究。多少年来，从传统民用煤球的制做，慢慢推向工业化生产用型煤的发展。目前，不仅是我们国家在研究开发，全世界都在攻关，因些挖掘粉沫煤，煤泥的潜力有着较高的价值。

想做好相当标准化的工业级型煤，粘合剂是目前研究的主要对象，而粘合剂的配方是千出百进、名目繁多，真正能确确实实使型煤达到块煤的基本标准，却成功率较低。当然市场上有着成功的配方已投入生产，我们宝亨牌型煤专用粘合剂就是其中之一。

目前，市场上的型煤粘合剂大多数作用只突出了一方面，而忽视了另一方面，解决了这方面的优点，又带来了另一方面的缺点。解决了这方面的问题，又出现了另一方面的副作用。当发现断料时，首先检查圆盘下料口有无卡物，然后启动电振，振打料仓舱壁，如无料及时通知主控室停盘。例：无机原料粘合剂，使型煤冷强度达到了，但本身不能燃烧，没有发热量，反而增加灰分。又如煤焦油、沥青、腐植酸纳等，虽然粘结性好，但污染严重，造成环保污染，而且热强度、热稳定性能太差，更谈不上防水。因此出现了型煤见水易化成煤泥，型煤进炉接触温度又粉散成粉沫，影响通风、压火，易堵塞烟道等缺点。强度有了影响燃烧，燃烧好了强度不够，强度高了见水又粉，不怕水了又燃烧不透，各项性能指标基本达到了，成本又太高等诸多矛盾。

型煤粘合剂是解决冷抗压强度、耐磨性能、防水性能、冷热交替性能、高温强度热稳定性能、高温透气性能、助燃性能、减少污染、降低成本等各方面指标是关键。