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1 适应于普钢冶炼的粘合剂,添加量大约为2%左右,即一吨萤石粉需添加粘合剂20公斤左右,不降品位,总水分保持在10%左右。
2 适应于特钢冶炼的粘合剂,添加量大约为1.5%-2%,即一吨萤石粉需添加粘合剂15-20公斤左右,不降品位,不增碳,不增灰。
如果您有意向,可以将您的原料邮寄给我们,由我们来为您做实验,得出粘合剂的成本和强度数据,为您省去所有的顾虑。
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随着矿山选矿设备的,作为环保设备的矿粉压球机也粉墨登场,但是成球率的高低直接影响着选厂的工作效率和经济效益,怎样才能提高矿粉压球机的成球率呢?请选矿设备生产厂家与您慢慢道来。 首先看压球机的辊皮是否存在破损,如果辊皮有破损,两个棍子的接缝比较大,这样很多原料就不能直接压制成球,而是直接经过辊皮的球窝,旋转到输送带,直接输送出来,这样就造成矿粉压球机成球率不高。 其次看两个棍子之间是否有缝隙,如果两个棍子之间有缝隙,原料无法经过压制直接出辊,这样设备的成球率几乎为零。 后看压球机的辊子的球窝是否对接完好,如果两个球窝对不齐,那么压制出来的球,就不是椭圆形的,而是两个半椭圆的错位品,这样直接影响了成球的强度。 只要我们把握要点,切重要害做好以上三方面的工作,提高矿粉压球机成球率不是问题。现在我们已经为选铁、选锰、选铜的多个厂家配置了矿粉压球机,为他们的企业发展带来了新的契机。
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碳化硅(SiC)是以石英砂,石油焦,焦炭、烟煤、木屑和盐为原料,通过电阻炉高温冶炼而成。
一、物理和化学性质
该碳化硅球团粘结剂为白色高分子材料精制而成,添加量只有1%,对碳化硅原料有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。碳化硅入炉原料的主要条件是原料纯度和粒度,否则会出现炉料透气性差,电炉除尘灰粘结剂,C与SiO2的反应不完全等原因。因过细的原料因不能作为炉料入炉,所以将入炉料添加高纯度粘结剂加工成冶炼球团,应用于冶炼碳化硅是解决炉料透气性能、使C与SiO2的反应完全、节能减排、降低生产成本的途径。
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